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不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場(chǎng)所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應的過(guò)程按照預定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應產(chǎn)物。幾乎所有的過(guò)程裝備中，都包含有反應釜，因此如何選用合適的反應器系列，對確立操作條件和設計合理可靠的反應器，滿(mǎn)足日益發(fā)展的過(guò)程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個(gè)設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜，應滿(mǎn)足以下要求：
1、應滿(mǎn)足化學(xué)動(dòng)力學(xué)和傳遞過(guò)程的要求，做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；
2、應能及時(shí)有效的輸入或輸出熱量，維持系統的熱量平衡，使反應過(guò)程在適宜的溫度下進(jìn)行；
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力，滿(mǎn)足反應過(guò)程對壓力的要求，保證設備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠；
4、應做到制造容易，安裝檢修方便，操作調解靈活，生產(chǎn)周期長(cháng)。
反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結構，加熱方式有蒸汽、電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕脩?hù)工藝要求進(jìn)行設計、制造。
JBJ槳式攪拌機用途： 廣泛適用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫藥、化工等行業(yè)對兩種或多種液體和固體粉狀物進(jìn)行攪拌、調和、溶解和分散。
槳式攪拌機主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣的排量下，斜葉式比平直葉的功耗少，操作費用低，因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高粘度流體的攪拌，以促進(jìn)流體的上下交換，代替價(jià)格高昂的螺帶式葉輪，尚能獲得良好的效果。槳式葉輪的槳葉直徑對容器內直徑之比一般為0.35～0.5對于高粘度液體為0.65～0.9；轉速一般在20～100r/min之間，介質(zhì)粘度可達20Pa.s。
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